Dane Teleadresowe
WSK "PZL-KALISZ" S.A.

Wytwórnia Sprzętu Komunikacyjnego
"PZL-KALISZ" S.A.
ul Częstochowska 140
62-800 Kalisz

tel.  62 504 61 00 (centrala)
fax  62 503 24 33

Dział Sprzedaży: salesdept@wsk.kalisz.pl
Biuro zarządu: biuro_z@wsk1.kalisz.pl

Oferta

Procesy technologiczne

Aktualnie według technologii sprawdzonych w przedsiębiorstwie mają zastosowanie następujące procesy wytwarzania:

 

Obróbka skrawaniem:

  • WSK „PZL KALISZ” S.A. posiada duże doświadczenie w obróbce skomplikowanych detali dla przemysłu lotniczego i spełnia ich wysokie wymagania jakościowe. Części wykonywane są z trudno obrabialnych materiałów jak:
        • stopy niklu (INCONEL),
        • stopy tytanu,
        • stopy aluminium,
        • stopy magnezu,
        • stale wysokostopowe,
        • stale żaroodporne.
  •  
  • Kolejne etapy procesu obróbki skrawaniem wykonywane są na specjalistycznych maszynach wyprodukowanych przez znane światowe firmy t.j. DMG, Okuma, Mitsui Seiki, Hofler, Nilles, Richardon,
  • Lorenz i Studer.
  •  
  • Na proces obróbki skrawaniem składa się:

1. SZLIFOWANIE:
  • wałków (kłowe i bezkłowe) otworów, płaszczyzn, gwintów, śrub, uzębień,
    kół zębatych walcowych o zębach prostych i śrubowych (zewnętrznych i wewnętrznych);
    osiąganie dokładności IT3; w procesie są używane nowoczesne szlifierki CNC oraz szlifierki
    współrzędnościowe; szlifowanie może być realizowane przy pomocy tarcz z ziarnem
    ceramicznym lub z CBN; osiągane dokładności dla kół zębatych-5 klasy wg DIN;
    możliwość szlifowania wielowypustu wewnętrznego o min. średnicy ø28 mm,
  • 2. FREZOWANIE:
    wytaczanie, wiercenie na obrabiarkach CNC (centra obróbkowe poziome i pionowe)
  • - obróbka korpusów, części układu korbowo - tłokowego, elementów krzywkowych,
    pierścieni oraz innych części o skomplikowanej konstrukcji; frezowanie zębów na frezarce
    obwiedniowej CNC w kołach o zębach prostych i śrubowych. Uzyskiwana klasa dokładności wg
    DIN-6 max. ø części 300 mm max. moduł 6; frezowanie kół stożkowych o zębach prostych na
    frezarkach do kół zębatych stożkowych,
  • 3. DŁUTOWANIE:
    kół zębatych na dłutownicach CNC z dokładnością do 6 klasy wg DIN.
    Zakres modułu 0,2 do 6,
  • 4. STRUGANIE:
    kół zębatych stożkowych o zębach prostych na strugarkach Gleason,
  • 5. PRZECIĄGANIE:
    otworów, profili, wielowypustów. Proces realizowany za pomocą
    przeciągarek poziomych o maksymalnej sile uciągu 40 ton,
  • 6. TOCZENIE:
    realizowane jest na nowoczesnych tokarkach CNC w tym obrabiarki 
    z przechwytem części z napędzanymi narzędziami oraz za pomocą centrów tokarsko-frezarskich.
    Toczyć można z prętów lub uchwytów (dla części nieobrotowych). Można wykonywać części na
    tokarce karuzelowej CNC o średnicach do 800mm,
  • 7. WIERCENIE:
    głębokich otworów na obrabiarce f-my Gildemaister metodą BTA dla średnic
    od ø6 do ø50 długość otworów do 2000mm,
  • 8. OBRÓBKA ELEKTROEROZYJNA:
    części na drążarce f-my Charmille,
  • 9. OBRÓBKA WIBROŚCIERNA:
    w bębnach wibracyjnych,
  •  

Obróbka plastyczna: 
  • - tłoczenie i wykrawanie drobnych elementów części maszyn i silników

 

Procesy specjalne  
  • - obróbka cieplna i cieplno-chemiczna (wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie swobodne i w prasie, ulepszanie cieplne, nawęglanie, azotowanie, przesycanie, starzenie, obróbka podzerowa i hartowanie indukcyjne,

 

WYKAZ PROCESÓW OBRÓBKI CIEPLNEJ STOSOWANYCH W WSK " PZL - KALISZ " S.A.
 

 

Inne procesy:
Rodzaj Spełnia wymagania
Kontrola STI

NADCAP

Kontrola MPI

NADCAP

 
Kontrola FPI Chromowanie techniczne
ECM NADCAP
RTG CXRM MASTER CXRM-1
CXRS E.11
CXRS E.5
Kuleczkowanie (shotpeening) AMS2430L

   

WYKAZ PROCESÓW OBRÓBKI GALWANICZNEJ STOSOWANYCH W WSK „PZL – KALISZ” S.A.  
LP Rodzaj procesu Wielkość robocza urządzenia Uwagi Spełnienie norm
1

Cynkowanie  cyjankaliczne
z chromianowaniem  żółtym

Długość    : 1400
Szerokość :  700
Głębokość :  700

+ kielich na 8 kg
wsadu części
drobnych

AMS2402
PN-EN 12329

2

Kadmowanie cyjankaliczne
z chromianowaniem żółtym

 

Długość   :  1900
Szerokość  : 900

Głębokość  : 700

+ kielich na 8 kg
wsadu części

   drobnych

AMS2400

3 Chromowanie techniczne Długość : 1150
Szerokość : 700
Głębokość : 650
9 wanien

AMS2406

914-016-023/027
4 Miedziowanie cyjankaliczne – techniczne Długość : 1900
Szerokość : 700
Głębokość : 700

8 + 2 wanny
+ kielich na 8 kg

    wsadu

AMS2418
6636F

5

Fosforanowanie antykorozyjne  stali-cynkowe

Długość    :  2000
Szerokość :   900

Głębokość :   850
- -
6 Fosforanowanie przeciwcierne stali -manganowe

Długość     :1500
Szerokość  : 700

Głębokość  : 700
3 – 10 µm

AMS2481
6608F

914-032-023
7

Anodowanie stopów aluminium
w kwasie chromowym

Długość    :1300
Szerokość : 700
Głębokość:1100

- AMS2470
8

Anodowanie stopów aluminium

w  kwasie siarkowym

Długość    :1400
Szerokość : 900

Głębokość : 800
-

AMS2471
AMS2472

PN-EN 2101
9 Niklowanie techniczne matowe

Długość    : 1400
Szerokość :  500

Głębokość : 800
- -
10

Oksydowanie stali
-cienkopowłokowe z nasycaniem

  w oleju na gorąco

Długość     : 800
Szerokość : 650

Głębokość : 550
- AMS2485
11

Chromianowanie części ze stopów magnezu

Długość     : 700
Szerokość :  500

Głębokość : 570
- AMS2475
12

Pasywacja stali nierdzewnych

Długość     : 500
Szerokość : 445

Głębokość : 600
-

AMS2700
PN-EN 2536
104-012

ST180 ÷182


Inne procesy:

• ołowiowanie,
• mosiądzowanie,
• trawienie stali,
• trawienie aluminium,
• trawienie stopów miedzi,
• pokrycia lakiernicze,
• klejenie, konserwacja.